Proyecto de Reparación de Corona de Orientación de un aerogenerador en Bélgica

Cuando falla el sistema de orientación (yaw system), la opción de desmantelar la turbina para sustituir el rodamiento principal no solo es costosa, sino que interrumpe la cadena de producción de energía durante semanas o meses.

En iZanda, transformamos este problema crítico en una operación de mantenimiento correctivo eficiente. Nuestro equipo se trasladó a Bélgica para intervenir en un aerogenerador que presentaba daños estructurales en el dentado de la corona.

A diferencia de otros métodos que intentan «rellenar» el daño, nuestra propuesta de valor se basa en la ingeniería de reconstrucción. Mediante el uso de maquinaria portátil de diseño propio, llevamos la precisión del taller directamente a la góndola, eliminando la necesidad de grandes movimientos logísticos.

Corona Orientación de aerogenerador dañadaCorona Orientación de aerogenerador despues de reparación

FAQ:

P: ¿Qué tipo de material utilizan para los nuevos dientes insertados?

R: No utilizamos material estándar. Los insertos se fabrican con aceros de aleación especial bonificados, seleccionados específicamente para ofrecer una resistencia a la tracción y al desgaste superior a la del material original de la corona (fundición o acero forjado estándar). Esto asegura que la zona reparada sea extremadamente robusta.

P: ¿Es necesario detener el parque eólico completo durante la reparación?

R:En absoluto. Nuestro equipo trabaja exclusivamente en el aerogenerador afectado. El resto del parque sigue produciendo energía con normalidad. Además, al ser un proceso in-situ, nuestros tiempos de ocupación de la turbina son mínimos comparados con una sustitución de componente mayor.

P: ¿Cómo aseguran que la geometría del nuevo diente coincida con el piñón de ataque?

R: Ese es el núcleo de nuestro expertise. Antes de mecanizar, realizamos un mapeado dimensional del anillo. Nuestras máquinas portátiles se configuran para replicar el paso y el perfil exacto del dentado original. El resultado es una transmisión de potencia fluida, sin puntos duros ni vibraciones excesivas.

Corona de Orientación, antes de reparación

En la fase de diagnóstico, se identificaron fracturas profundas y desgaste severo en los flancos de presión de los dientes (específicamente en la secuencia 6, 7, 8 y 9), confirmando la inviabilidad de operar la turbina de forma segura sin una intervención inmediata

Corona de Orientación, después de reparación

Tras la intervención, los dientes dañados han sido reemplazados por insertos mecanizados de acero de alta aleación. La imagen muestra la integración metalúrgica y geométrica de los nuevos segmentos (dientes 6 al 10), respetando el perfil de involuta original para asegurar un engrane suave y silencioso con los motorreductores.

Con la reparación in-situ de la corona de orientación de iZanda, se obtienen numerosos beneficios:

  • OPTIMIZACIÓN DEL OPEX (Gastos Operativos)
    Convertimos una inversión de capital masiva (sustitución de corona) en una operación de mantenimiento controlada, reduciendo el impacto en el presupuesto anual del parque.
  • SEGURIDAD Y CALIDAD CERTIFICADA
    Al evitar el desmontaje del rotor y la góndola, se eliminan los riesgos laborales asociados a las maniobras de izado pesado. Nuestro proceso sigue estrictos controles de calidad dimensional.
  • HUELLA DE CARBONO REDUCIDA
    La fabricación de una corona nueva y su transporte internacional generan grandes emisiones de CO2. Reparar y reutilizar el componente existente es la opción más sostenible y alineada con los valores de la energía verde.

¿Detecta ruidos o saltos en el aerogenerador eólico?

No espere a que el fallo sea catastrófico. La detección temprana y la reparación especializada pueden salvar el rodamiento de su aerogenerador. En iZanda, llevamos soluciones de mecanizado in-situ a cualquier parte de Europa y del mundo.

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