Mandrinado in-situ en fábrica azulejera
En el sector cerámico y azulejero, la robustez de la maquinaria es fundamental para soportar ciclos de trabajo intensos. En iZanda, aportamos soluciones de mecanizado in-situ que permiten la reparación y el mantenimiento de grandes componentes directamente en planta, evitando los costes críticos de desmontaje y transporte.
Las prensas y maquinaria de tratamiento de arcillas sufren un desgaste natural en sus alojamientos debido a las altas presiones y ambientes abrasivos. El reto en este proyecto fue recuperar la geometría y concentricidad de los puntos de apoyo de un molino de tambor discontinuo, donde la precisión es vital para evitar vibraciones y roturas prematuras de los ejes.
Nuestra Solución: Mandrinado Portátil iZanda
Para este trabajo, desplegamos nuestro equipo de mandrinado portátil diseñado para operar en espacios reducidos y configuraciones complejas:
- Alineación de precisión: Mediante utillajes específicos de iZanda, garantizamos que múltiples alojamientos compartan el mismo eje axial con tolerancias centesimales.
- Mecanizado de alta rigidez: Como se observa en la imagen del montaje, nuestras máquinas portátiles ofrecen una estabilidad equivalente a las máquinas fijas, permitiendo cortes limpios y uniformes sobre materiales de alta dureza.
- Intervención sin traslados: Realizamos todo el proceso en la propia fábrica del cliente, reduciendo drásticamente el downtime de la línea de producción.
Resultado Final
El resultado es un acabado interior óptimo con una geometría recuperada al 100%.
- Concentricidad perfecta: Una alineación total entre los diferentes planos mecanizados, fundamental para un montaje suave de los nuevos componentes.
- Acabado superficial: El detalle del interior del alojamiento muestra una rugosidad mínima, optimizando el área de contacto y prolongando la vida útil del eje apoyo rodamiento.


