Qué es la Fabricación aditiva mediante hilo WAAM
La fabricación aditiva mediante arco e hilo, también conocida como Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), es un proceso de fabricación aditiva que se utiliza para construir objetos tridimensionales mediante la deposición de metal en capas sucesivas.
A diferencia de otras tecnologías de impresión 3D, que a menudo utilizan polímeros o resinas, WAAM utiliza metal como material de construcción.
El desarrollo de la Fabricación Aditiva Mediante Arco e Hilo, está impulsado por la necesidad de aumentar la eficiencia en la fabricación de estructuras de ingeniería mecánica.
Su capacidad para producir preformas muy cercanas a la forma final sin necesidad de herramientas complejas, moldes o troqueles ofrece el potencial de reducción significativa de costos y plazos de entrega, mayor eficiencia en el uso de materiales, mejor rendimiento de componentes y reducción de costos de inventario y logística a través de la fabricación local y bajo demanda.
Ventajas asociadas con la fabricación aditiva mediante arco e hilo
Velocidad y eficiencia: WAAM es un proceso rápido en comparación con algunas otras tecnologías de fabricación aditiva. Puede construir piezas grandes de forma eficiente.
Amplia variedad de materiales: WAAM puede utilizar una amplia gama de materiales metálicos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad.
Reducción de desechos: Dado que WAAM agrega material de manera incremental, se produce menos desperdicio de material en comparación con otros procesos de fabricación
Personalización y diseño complejo: WAAM permite la fabricación de piezas personalizadas y la creación de geometrías complejas que serían difíciles de lograr con métodos de fabricación tradicionales.
Reparación y restauración: WAAM también se utiliza para reparar y restaurar piezas desgastadas o dañadas en lugar de reemplazarlas por completo.
Fabricación Aditiva Mediante Arco e Hilo (WAAM) Basados en Máquinas Herramienta: El Futuro de la Fabricación
¿Qué es WAAM basado en máquinas herramienta?
El WAAM basado en máquinas herramienta es una forma avanzada de fabricación aditiva que integra la tecnología WAAM con máquinas herramienta convencionales. En lugar de utilizar máquinas independientes para la fabricación aditiva y la sustracción de material, el WAAM basado en máquinas herramienta combina ambos procesos en un solo sistema.
Esto significa que, además de construir capas de metal de manera aditiva, también es posible realizar operaciones de maquinado y acabado en las mismas piezas, lo que ofrece ventajas significativas en términos de eficiencia y flexibilidad.
Las ventajas del WAAM basado en máquinas herramienta
Integración de procesos: Una de las principales ventajas del WAAM basado en máquinas herramienta es la capacidad de combinar la fabricación aditiva y sustractiva en un solo flujo de trabajo. Esto permite la creación de piezas con características complejas y acabados de alta calidad, lo que sería difícil de lograr utilizando métodos tradicionales.
Ahorro de tiempo y costos: Al eliminar la necesidad de transferir piezas entre máquinas para el maquinado posterior, se ahorra tiempo y se reduce la posibilidad de errores. Esto se traduce en una reducción de los costos de fabricación y un tiempo de entrega más rápido.
Optimización del material: El WAAM basado en máquinas herramienta permite la creación de geometrías internas y estructuras de soporte personalizadas, lo que conduce a un uso más eficiente del material. Esto es especialmente valioso en aplicaciones aeroespaciales y automotrices, donde se busca la reducción de peso y la optimización del rendimiento.
Flexibilidad en el diseño: La combinación de fabricación aditiva y sustractiva brinda una mayor flexibilidad en el diseño de piezas. Es posible crear formas complejas y características internas que serían difíciles o imposibles de lograr con métodos convencionales.
Reducción de residuos: Al evitar el exceso de material y reducir la necesidad de piezas de repuesto, el WAAM basado en máquinas herramienta contribuye a la reducción de residuos y al fomento de prácticas de fabricación sostenibles.
Ejemplo de Fabricación aditiva
